I. Lagatækni
Túlkaðu SRM og ákvarðaðu rétt viðgerðarefni, fjölda laga sem þarf til viðgerðarinnar og stefnu laganna. Þurrkaðu hlutann, fjarlægðu skemmdirnar og pússaðu brúnir skemmda svæðisins með mjókkandi sandi. Notaðu þunnt plaststykki til að draga stærð hvers viðgerðarlags frá skemmda svæðinu. Notaðu ummerkispappír til að merkja stefnuna á að leggja hvert lag. Afritaðu upplýsingar um viðgerðarþykkt á stykki af viðgerðarefni þannig að það sé nógu stórt til að klippa öll lögin. Gegndreypt viðgerðarefnið með plastefni, settu stykki af glærri losunarfilmu á efnið, klipptu lögin og staflaðu lögunum á skemmda svæðið. Þessi lög eru venjulega lögð með því að nota minnstu uppsetningarforgangsröðina, en annar valkostur er að nota stærstu uppsetningarforgangsröðina. Í þessari röð þekur fyrsta lagið af styrkingarefni alveg vinnusvæðið, fylgt eftir með smærri lögum í þeirri röð, og síðan endað með ytra lagi eða tveimur til viðbótar sem teygja sig nokkurn veginn á plástur og hljóð lagskipt. Aðferðirnar tvær eru sýndar á myndum 46 og 47.
Mynd 46: Viðgerð á slitlagsferli
Mynd 47: Mismunandi-uppsetningartækni (aðferð).
II. Leka (gegndræpi) Tækni
Hin hefðbundna lekatækni sem notar lofttæmdarpokatækni setur götuða losunarhimnu og útblásturs-/lekalag ofan á endurgerðina. Götin í losunarhimnunni leyfa lofti að loftast og plastefnið að renna út úr öllu endurreisnarsvæðinu. Magn plastefnis sem hellist niður fer eftir stærð og fjölda hola í götuðu losunarhimnunni, þykkt leka/loftunarklútsins, seigju og hitastig plastefnis og lofttæmisþrýstingi.
Stýrð leki gerir það að verkum að takmarkað magn af plastefni losnar í gataða lagið. Hluti af götóttri losunarfilmu er settur ofan á prepreg-efnið, lag af losunarfilmu er sett ofan á götuðu losunarfilmuna og lag af föstu losunarfilmu er sett ofan á losunarfilmuna. Þjappaðu viðgerðinni með því að nota öndunarlag og tómarúmpoka. Loftræstilagið gerir lofti kleift að komast út. Yfirfallsmót geta aðeins tekið upp takmarkað magn af plastefni og hægt er að stjórna magni plastefnis í yfirfallsmótinu með því að nota mörg yfirfallslag. Of mörg yfirfallslög geta leitt til skorts á plastefni fyrir viðgerðina. Skoðaðu alltaf viðhaldshandbækur eða tækniblöð framleiðanda fyrir rétta poka- og yfirfallstækni.
III. Ógegndræp kerfi
Prepreg kerfi með plastefni sem er 32-35 prósent eru dæmigerð ógegndræp kerfi. Þessar prepregs innihalda nákvæmlega sama magn af plastefni sem þarf til að lækna lagskiptum; því er ekki þörf á plastefnisflæði. Leyfi á þessum prepregs leiðir til ófullnægjandi eða að hluta til tæmdar viðgerð á plastefni. Mörg hinna-hástyrktu forpúða sem eru í notkun í dag eru ógegndræp kerfi. Engin lekamót eru notuð og plastefnið er lokað þannig að ekkert leki. Skoðaðu viðhaldshandbókina til að ákvarða hvort lagfæra þurfi lekalag. Blöð af föstu losunarfilmu (ekki porous) er sett ofan á prepregið og límt í kringum brúnirnar með lekabandi. Lítið op var gert í brún límbandsins svo loft gæti sloppið út. Loftræstilög og lofttæmispokar voru settir upp til að þjappa prepreg lagið saman. Loft getur sloppið út um brúnir viðgerðarinnar en ekkert plastefni flæðir út. Lárétt (eða brún) leki er notað fyrir viðgerðir á blautum lagum við stofuhita eins og sýnt er á mynd 48. 2 tommu langur yfirfallsdúkur er settur utan um viðgerðina eða hlutann (brúnarloftslag). Það er ekki nauðsynlegt að setja filmu vegna þess að það er enginn lekaklútur efst á viðgerðinni. Gegndreypið hlutinn með plastefni og setjið tómarúmpoka yfir viðgerðina. Lofttæmi og raka eru notuð til að fjarlægja loft og umfram trjákvoða að brún yfirfalls.
Mynd 48: Vacuum lamination á kúptum og íhvolfum útlínum hlutum
IV. Lárétt sveigjulæsing á slitlagi
Það er alltaf góð venja að hanna samhverf eða jafnvægi lagskipt til að lágmarka afgangs hitauppstreymi sem myndast við plastefnisherðingu. Dæmi um jafnvægi lagskipt eru sýnd á mynd 49. Fyrsta dæmið notar einstefnuband, en dæmi 2 og 3 eru dæmigerð hálf--samsætt lagskipt úr ofnum dúk.
Mynd 49: Dæmi um jöfnunarlagskipti
Dæmi um áhrif af völdum ósamhverfa lagskiptanna er gefið á mynd 50. Þessi áhrif eru mest áberandi þegar lagskipt er hert við hærra hitastig í autoclave eða ofni vegna hitaálags sem verður þegar lagskipt er fært niður úr herðingarhitastigi í stofuhita. Lagskipt sem hefur verið hert við stofuhita með dæmigerðum blautum uppsetningarlögum sýnir ekki sömu aflögun vegna mun lægri hitaálags.
Mynd 50: Dæmi um högg af völdum ósamhverfa lagskipta
Styrkur og stífleiki samsetts fer eftir stefnu -uppsetningar. Raunverulegt svið styrkleika og stífleika kolefnisepoxýkvoða er breytilegt frá lágum til háum gildum sem glertrefjar veita, til hára gilda sem títan gefur. Þetta gildissvið ræðst af stefnu lagsins að beittu álagi. Þar sem kröfur um styrkleikahönnun eru fall af stefnu álagsins sem beitt er, verður stefna lagsins og lagaröðin að vera rétt. Á meðan á viðgerðarferlinu stendur er mikilvægt að skipta um hverja skemmda lag fyrir lag úr sama efni og sömu stefnu eða viðurkenndan staðgengil.
Beygja vísar til lengdartrefja efnisins. Vegna réttleika trefjanna er undið stefnan með miklum styrk. Beyging er notuð til að lýsa stefnu trefjanna á töflu, forskriftarblaði eða blaði framleiðanda. Ef engin sveigja er á efninu er sveigjustefnan sjálfgefið núll þegar efnið losnar af rúllunni. Þess vegna er 90 gráður í núll breiddin í gegnum efnið . 90 gráðu í núll er einnig kölluð áfyllingarstefnan.
V. Blandað kvoða
Epoxý plastefni, eins og öll fjöl-efni, verður að blanda vel saman. Sum plastefniskerfi hafa litarefni bætt við til að sjá hversu vel efnið er blandað. Þar sem mörg plastefniskerfi eru ekki með litarefni verður að blanda plastefninu hægt og vandlega í þrjár mínútur. Ef plastefnið er blandað of hratt getur loft komist inn í blönduna. Ef plastefniskerfið er ekki blandað vandlega saman getur plastefnið ekki læknað rétt. Vertu viss um að snerta brún og botn blöndunarglassins létt til að tryggja að allt plastefnið sé rétt blandað.
Ekki blanda saman miklu magni af hraðherðandi kvoða. Þessar tegundir kvoða mynda hita þegar þeim er blandað saman. Þegar plastefnið ofhitnar geta gufurnar brunnið eða eitrað þig. Blandið aðeins því magni af efni sem þarf. Ef þörf er á meira efni en hámarkslotan skal blanda saman mörgum lotum.
VI. Mettunartækni
Fyrir blautar viðgerðir er efnið gegndreypt með plastefni. Mikilvægt er að bera rétt magn af plastefni á efnið. Of mikið eða of lítið plastefni mun hafa áhrif á styrk viðgerðarinnar. Loft sem er sett í plastefnið eða ekki fjarlægt úr efninu mun einnig draga úr styrk viðgerðarinnar.
VII. Dúkur gegndreyping með bursta eða gúmmíköfu
Hefðbundin leið til gegndreypingar er með bursta eða gúmmíköfu. Tæknimaðurinn setur moldlosunarefni eða losunarfilmu á yfirborðsplötuna þannig að límlagið festist ekki við borðið. Viskustykki er sett á pappann og plastefnið sett í miðjuna á klútnum. Bleytið efnið vandlega með bursta eða hreinsibursta. Bættu við fleiri lögum af efni og plastefni og endurtaktu ferlið þar til öll lögin eru gegndreypt. Tómarúmpoki verður notaður til að þétta lögin og tæma umfram plastefni og rokgjörn efni. Flest blautuppsetning-ferlar lækna við stofuhita, en viðbótarhiti, allt að 150 gráður F (65,56 gráður), er notaður til að flýta fyrir herðingarferlinu. Þetta er sýnt á mynd 51.
Mynd 51: Gegndreypt efni með bursta eða gúmmíköfu
a) Blautur leggi-upp; B) Efnasetning; C) Dúkur gegndreyping; D) Hreinn bursti sem notaður er til að skafa bleyta efnið vel
VIII. Gegndreyping á dúkum með tómarúmpokum
Vacuum-gegndreypingaraðferð er notuð til að gegndreypa viðgerðarefni með tveimur hlutum af plastefni meðan það er lokað í lofttæmipoka. Þessi aðferð hentar vel fyrir þétt prjónað efni þegar hlutfall plastefnis og trefja er nálægt því besta. Í samanburði við gegndreypingu með raka, dregur ferlið úr loftþéttni í efninu, sem veitir stjórnlausari og innifalinn uppsetningu til að ljúka gegndreypingarferlinu.
8.1 Aðferð við gegndreypingu með aðstoð við lofttæmi-
1. Settu lofttæmispoka þéttiband í kringum svæðið á borðyfirborðinu sem á að nota til að gegndreypa efnið. Svæðið ætti að vera að minnsta kosti 4 tommur stærra en efnið sem á að gegndreypa.
2. setjið stykki af kantlausu efni við hliðina á lofttæmispokaþéttibandinu. Brúnopið ætti að vera 1-2 tommur á breidd.
3. setjið stykki af föstu aðskilnaðarfilmu á borðið. Blaðið ætti að vera 2 tommur stærra en efnið sem á að gegndreypa.
4. Vigtaðu efnið til að finna magn af plastefnisblöndu sem þarf til að gegndreypa efnið.
5. Leggðu efnið á losunarfilmuna.
6. Settu stykki af efni sem andar á milli efnisins og brúnaropsins til að veita loftleið.
7. Hellið plastefninu á efnið. Plastefnið ætti að mynda samfellda laug á miðju svæði efnisins.
8. Settu tómarúmsnemann á brúnloftlokann.
9. Settu aðra fasta filmu yfir efnið. Þessi kvikmynd ætti að vera í sömu stærð eða stærri en sú fyrsta.
10. Settu tómarúmpokann til að innsigla og ryksuga pokann.
11. Leyfðu lofti að fara út úr efninu í 2 mínútur.
12. Notaðu gúmmíköfu til að skafa plastefnið á efnið. Sópaðu plastefninu hægt frá miðju að jaðri efnisins. Plastefnið ætti að vera jafnt dreift um efnið.
13. Fjarlægðu efnið og klipptu viðgerðarlagið af.
8.2 Tómarúmpokatækni
Tómarúmpokarer ferlið við að herða uppsetninguna undir þrýstingnum sem myndast með því að ryksuga bilið á milli uppsetningar og sveigjanlegu laksins sem er sett og innsiglað við brúnirnar. Við mótun lofttæmispoka er lagefnið venjulega sett í mótið með handlagningu-með því að nota prepreg eða blautuppsetningu-. Kvoða með miklu flæði er ákjósanlegt fyrir lofttæmispoka.
Einhliða tómarúmpoki:Ef viðgerðarhlutinn er nógu stór er hægt að setja tómarúmpoka á annarri hlið viðgerðarinnar, sem er ákjósanleg aðferð. Tómarúmpokinn er teipaður á sinn stað með límbandi og lofttæmi verður til með því að setja lofttæmiport í gegnum pokann.
Umslagspökkuner ferli þar sem hluturinn sem á að gera við er alveg lokaður í lofttæmipoka eða pokinn er settur á endann á hlutanum til að fá rétta innsigli. Það er oft notað fyrir flugvélahluti sem hægt er að fjarlægja eins og flugstýringar, hlífðarplötur o.s.frv. þegar rúmfræði hlutans eða staðsetning viðgerðarinnar gerir rétta lofttæmispoka og þéttingu svæðisins í lofttæmi mjög erfitt. Í sumum tilfellum gæti hluturinn verið of lítill til að hægt sé að setja upp einhliða tómarúm í poka. Að öðrum tímum er viðgerðin staðsett á enda stórs hluta og þarf að vefja ryksugupoka um endann og innsigla hann allan tímann. Eins og sýnt er á mynd 52.
Mynd 52: Viðgerðir á umslagspakka
X. Önnur þrýstingsnotkun
9.1 Skreppaband
Önnur aðferð til að beita þrýstingi til að herða ofn er að nota skreppapappír eða skreppaband. Þessi aðferð er venjulega notuð fyrir hluta sem eru þegar-trefjavafðir, þar sem sumar sömu notkunarreglur gilda. Límbandinu er vafið utan um lokið uppsetningu-, venjulega með aðeins eitt lag af losunarefni á milli borðsins og uppsetningar-. Hiti er borinn á límbandið, venjulega með hitabyssu, til að minnka límbandið, ferli sem getur sett gífurlegan þrýsting á uppsetninguna. Eftir rýrnun er hluturinn settur í ofn til að lækna. Hægt er að framleiða hágæða hluta á ódýran hátt með því að nota skreppaband.
9.2 C-klemma
Einnig er hægt að þrýsta hlutum saman með klemmum. Þessi tækni er notuð fyrir solid lagskipt brún honeycomb spjöldum. Klemmur (td c-klemmur og gormklemmur) eru notaðar til að þrýsta saman brúnum eða gera við smáatriði hluta. Notaðu alltaf klemmur með þrýstidreifingarpúðum-, þar sem hluturinn getur skemmst ef klemmukrafturinn er of mikill. Hægt er að nota gormaklemmur fyrir notkun þar sem plastefni lekur við herðingu og herða þarf reglulega aftur-klemma.
9.3 Haglabyssupokar og lóð
Einnig er hægt að nota haglabyssupoka og lóð til að veita þrýsting, en notkun þeirra takmarkast af lágum þrýstingi.
Á eftir að halda áfram
Heimild "Composites Frontier" opinber vefsíða